Keramische Filterplatten sind das Kernfiltermedium in industriellen Anlagen zur Fest-Flüssigkeits-Trennung. Seine Hauptfunktion besteht darin, Feststoffpartikel in Mikrometergröße effizient abzufangen, eine hochpräzise Dehydrierung zu erreichen und Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer zu bieten. Es wird häufig im Bergbau, in der Metallurgie, im Umweltschutz und in anderen Bereichen eingesetzt.
Es ersetzt herkömmliche Filtertücher und erreicht durch mikroporöse Struktur und Kapillarwirkung einen „durchlässigen und undurchlässigen“ Filtrationsprozess unter Vakuumunterdruck, wodurch die Dehydrierungseffizienz erheblich verbessert und der Energieverbrauch gesenkt wird.
1、 Kernfunktionen und Arbeitsprinzipien
Effiziente Fest-Flüssigkeits-Trennung
Die Oberfläche der Keramikfilterplatte ist mit gleichmäßigen Mikroporen von 0,5 bis 10 Mikrometern bedeckt. Durch die Nutzung des Prinzips, dass die Kapillarkraft größer ist als die Vakuumsaugkraft, kann Flüssigkeit reibungslos passieren, während Gas nicht eindringen kann, wodurch eine effiziente Dehydrierung unter Hochvakuumbedingungen erreicht wird.
Tiefentrocknung zur Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts des Filterkuchens
Durch Unterdrucksaugen kann der Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens auf unter 6,5 % reduziert werden, viel niedriger als die 18 % bis 25 % bei herkömmlichen Filterpressen, wodurch die Kosten für die anschließende Trocknung erheblich gesenkt werden.
Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung
Aufgrund der Funktion „kein Luftverbrauch“ ist nur eine Vakuumpumpe mit geringer Leistung erforderlich, um ein Hochvakuum (über -0,095 MPa) aufrechtzuerhalten, wobei der Energieverbrauch nur 30–50 % im Vergleich zu herkömmlichen Geräten beträgt.
Automatische Regeneration zur Aufrechterhaltung des Langzeitbetriebs
Ausgestattet mit Rückspül-, Ultraschallreinigungs- und chemischen Reinigungssystemen kann es mikroporöse Verstopfungen nach jedem Filtrationszyklus automatisch entfernen, die Durchlässigkeit aufrechterhalten und die Lebensdauer verlängern.