Il fulcro della pulizia dei filtri sottovuoto in ceramica è l'esecuzione della manutenzione periodica sulle piastre filtranti in ceramica e la pulizia generale dell'attrezzatura. La soluzione standard del settore è divisa in tre livelli: pulizia rapida quotidiana, pulizia approfondita regolare e pulizia dell'intero sistema di apparecchiature. Il processo operativo è il seguente:
1、 Pulizia rapida quotidiana (ogni 4-8 ore di lavoro)
Si tratta di una manutenzione necessaria dopo ogni ciclo di lavoro, principalmente per eliminare intasamenti superficiali, con un funzionamento semplice e di breve durata:
Dopo aver raschiato via il residuo del filtro, avviare il sistema di controlavaggio dell'acqua, mantenere la pressione di controlavaggio a 0,08-0,12 MPa e effettuare il controlavaggio di tutte le piastre filtranti in ceramica per 5-10 minuti;
Osservare la limpidezza dell'effluente e confermare che il liquame sciolto sulla superficie sia stato lavato via prima di riprendere la produzione;
Se la pressione di rinculo rimane inferiore a 0,05 MPa, è necessario controllare e sostituire anticipatamente l'elemento del filtro di ingresso per evitare un effetto di rinculo insufficiente e l'accumulo di blocchi.
2、 Pulizia profonda regolare (eseguita ogni 72 ore di funzionamento continuo, con funzionamento anticipato per anomalie del vuoto)
La pulizia profonda è il passaggio fondamentale per garantire l'efficienza della filtrazione per il blocco profondo dei micropori. La procedura operativa generale è la seguente:
1. Preparazione preliminare
Gli operatori devono adottare misure protettive: indossare guanti resistenti agli acidi, occhiali protettivi, grembiuli resistenti agli acidi e mantenere la ventilazione nell'area di lavoro;
Svuotare il liquame rimanente nel serbatoio dei liquami, sciacquare il corpo del serbatoio, gli spazi tra le piastre del filtro e la scatola dell'agitatore a ultrasuoni con acqua di produzione per rimuovere il minerale e i detriti accumulati;
Preparare contenitori di plastica resistenti alla corrosione, acqua, detergenti corrispondenti, strisce reattive per pH e apparecchiature per l'asciugatura.
2. Operazione di pulizia del nucleo
Preparazione della soluzione: iniettare acqua pulita fino a sommergere la scatola dell'oscillatore a ultrasuoni, diluire il detergente in base al grado di contaminazione:
Pulizia dell'acido nitrico: controllare il valore del pH a 2-4 dopo la diluizione (utilizzare dopo la diluizione con una concentrazione di acido nitrico al 60%), avviare la pompa a ultrasuoni e quella acida;
Detergente ecologico: il rapporto tra acqua pulita e detergente è 3:1-6:1 e la temperatura dell'acqua è controllata a 40-60 ℃ per migliorare l'effetto di dissoluzione;
Pulizia delle articolazioni: mantenere una potenza ultrasonica di 200-500 W ed eseguire la pulizia delle articolazioni per 50-60 minuti. Durante questo periodo, la piastra del filtro può essere capovolta per facilitare la rimozione dello sporco profondo;
Rilevamento del risciacquo: spegnere il dispositivo e scaricare il liquido di scarto. Sciacquare ripetutamente la piastra filtrante e la tubazione con abbondante acqua fino a quando il valore del pH dell'acqua di risciacquo raggiunge 6-8 (neutro);
Verifica dell'effetto: verificare la permeabilità dei micropori alla luce o eseguire un test di contraccolpo con una pressione di 0,05-0,1 MPa. Se tutti i fori del filtro formano bolle in modo uniforme, è considerato qualificato. Dopo aver superato il test, l'essiccazione a bassa temperatura può riprendere la produzione.
3、 Pulizia e manutenzione dell'intero sistema di apparecchiature
Oltre alla piastra filtrante è necessaria anche la pulizia e la manutenzione regolare degli altri componenti:
Pulizia settimanale: pulire il sedimento sul fondo del serbatoio del liquame, controllare e pulire l'ugello del tubo dell'acqua di controlavaggio per evitare che il blocco dell'ugello comprometta l'effetto del controlavaggio;
Manutenzione mensile: smontare e pulire la superficie di tenuta del distributore, rimuovere impurità e cristalli e mantenere pulita la superficie di distribuzione; Controllare e sostituire l'elemento filtrante in ingresso per garantire una pressione di rinculo stabile;
Manutenzione per lo spegnimento a lungo termine: prima dello spegnimento a lungo termine, è necessario completare una pulizia approfondita, la piastra del filtro deve essere lavata e asciugata accuratamente, tutte le valvole di ingresso e uscita devono essere chiuse e conservate in un ambiente asciutto e ventilato.
Precauzioni
Quando si utilizza un nuovo detergente per la prima volta, prendere una singola piastra filtrante per un test di compatibilità per confermare che non vi sia corrosione sulla piastra filtrante e sulle guarnizioni prima della pulizia batch;
I liquidi di scarto della pulizia devono essere raccolti centralmente, neutralizzati fino alla neutralità e consegnati a unità qualificate per il trattamento. Lo scarico diretto è vietato e soddisfa i requisiti di protezione ambientale;
Le apparecchiature conservate all'aperto in inverno devono essere dotate di misure antigelo per evitare che l'umidità si congeli, si espanda e rompa la piastra del filtro nei micropori.